采用最新過載保護系統,確保設備全時安全運行。
智能數字自動追頻超聲波發生器。
抱合式燕尾槽帶鎖緊結構設計,防止彎曲阻力比圓柱防止后仰約7.8倍,下壓回升機械不偏移 。
使用滑軌,焊頭升降順暢穩定 。
帶刻度四點式底調水平設計,校模方便 。
可外接其他輔助工具,如:PLC、光柵、卷料裝置等,同時配備品質監控功能,監控焊接數據上下限。
焊接模式:時間模式、能量模式、功率模式、可根據產品需求使用,確保產品達到最佳的焊接效果。
焊接記錄功能,可存儲設備焊接完成時的頻率、超聲時間、超聲能量、超聲功率等多項參數,便于對膠件焊接情況進行數據化分析及管理。
智能數字自動追頻超聲波發生器。
頻率追蹤范圍更廣,適用焊頭范圍更廣。
功能:可進行塑膠熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除縫合、振落等。
產品案例:碳粉盒、水箱、汽車車燈等焊接面積較大的膠件。
超聲波焊接是最常用的塑料焊接技術,在塑料加工業久享盛譽。由于焊接速度快、低能耗、焊縫質量一致性與再現性好,該技術是包裝、汽車、醫療、電氣、電子、家用器具行業大批量生產應用的首選焊接技術。
超聲波焊接是一種快捷、十凈、可靠性高的裝配工藝,具有以下優點:
1)焊接速度快,效率高。絕大部分超聲波焊接可以在0.1?0.5 s之內完成;
2)成本低。由于效率高,人工成本低,同時省去了大量夾具、粘合劑或者機械緊固件等的使用,因此超聲波焊接是一種非常經濟的塑膠件裝配方式;
3)強度高,超聲波塑料焊接幾乎可以達到塑膠件本體強度的80%以上;
4)合理的塑膠件設計可以使得超聲波焊接達到防水效果;
5)表面質量好,焊點美觀,可以實現無縫焊接;
6)工序簡潔,操作簡單,可以實現自動化焊接;
7)品質穩定,產品質量穩定可靠,適宜大批量生產;
8)超聲波焊接過程清潔、穩定、可靠,而且能量消耗低;